Descrição do Produto
Soluções Sob Medida para Termoformagem: Extrusora de Plástico para Bobinas/Folhas/Chapas de PP e PS
Em nossas instalações de fabricação, entendemos a importância da customização na indústria de produção de chapas plásticas. Nosso Extrusoras de Plástico de bobina/folha/chapa de PP PS para termoformadoras, A série é meticulosamente projetada para atender às suas necessidades específicas de produção. Isso garante que nossa Extrusoras de Plástico para bobinas/folhas/chapas de PP PS seja perfeitamente adequada às suas aplicações exclusivas, permitindo que você produza chapas e bobinas termoplásticas PP PS de alta qualidade com consistência e confiabilidade incomparáveis. Também é comumente referido como Máquina Extrusora de Plástico PP, Linha de Extrusão de Plástico PP e Extrusora de Chapas de Plástico.
Esta série foi especialmente projetada para a produção de chapas/bobinas/folhas PP PS monocamada que vão desde 0.25mm a 2.0mm, com saída de produção personalizável de 350kgs/hr a 1000kgs/hr.
Nossa utilizamos um fuso de alta relação comprimento/diâmetro na Extrusora de Plástico PP PS e um avançado sistema de controle de temperatura individual, garantindo um desempenho de plastificação estável e eficiente. Isso resulta em eficiência de extrusão superior e evita efetivamente problemas como rachaduras ou cores irregulares no processo subsequente de termoformação de chapas/bobinas/folhas PP PS, garantindo produtos finais impecáveis e de alta qualidade.
Passo 1: Alimentação de Matéria-prima: Este é o ponto inicial do processo, onde os grânulos de PP ou PS são introduzidos na extrusora, estabelecendo as bases para a produção de chapas de alta qualidade.
Passo 2: Plastificação: Nesta fase, os grânulos de PP ou PS são gradualmente fundidos por meio de alta temperatura e pressão, formando um material maleável essencial para o processo de extrusão subsequente.
Passo 3: Extrusão: Utilizando a estrutura especial da extrusora, o material fundido de PP ou PS é uniformemente extrudado para formar chapas contínuas. Esta etapa determina a espessura e a largura das chapas.
Passo 4: Resfriamento: As chapas de PP ou PS recém-extrudadas passam por um processo de resfriamento para solidificação rápida e manutenção da estabilidade dimensional, garantindo a qualidade e o desempenho do produto final.
Passo 5: Calandragem: Nesta etapa, as chapas resfriadas são alimentadas entre rolos calandros para ajustar ainda mais a espessura e a suavidade da superfície, atendendo às especificações dos clientes.
Passo 6: Corte: As chapas de PP ou PS são cortadas precisamente em rolos ou dimensões específicas de acordo com as necessidades dos clientes, para posterior processamento ou uso direto em produtos finais.
Passo 7: Inspeção de Qualidade: Cada chapa de PP ou PS é rigorosamente inspecionada para garantir que atenda aos mais altos padrões de qualidade, fornecendo aos clientes produtos finais de qualidade superior.
Aplicação
PROS Linha de Extrusão de PP PS série é especial para a produção de chapas/folhas/bobinas PP e PS de plástico camada única/monocamada para termoformadoras. Que são amplamente utilizados em embalagens alimentícios e embalagens blister.
Embalagem de Alimentos: embalagens para alimentos refrigeradose, embalagens para hortifrúti/panificação/ovos/doces/blister, potes, bandejas, partos e mais.
Embalagem de Bebidas: copos plásticos descartáveis, tampas de plástico e mais.
Embalagem Blister: Embalagem de componentes eletrônicos e embalagens de brinquedos e embalagens de hardware e mais.
Bobinas/Chapas/Folhas de PP PS
Matéria-prima PP PS
Mestre de Cores
Bobina/Folha/Chapa PP e PS
Bobina/Folha/Chapa PP e PS Colorido
Bandejas com Tampas de Plastico PP
Pratos e Copos de Plastico PP e PS
Parâmetros Técnicos
| Modelo | PROS-PC120/950 | PROS-PC130/950 |
| Material | PP / PS Grânulo | |
Capacidade máxima de produção | 350kgs/hr a 400kgs/hr | 450kgs/hr a 500kgs/hr |
| Nota: De acordo com a espessura da folha e material | ||
| Largura máxima da folha | 780mm Nota: pode ser personalizado | |
| Espessura da folha | 0.25mm a 2.0 mm | |
| Camada de folha | 1 | |
| Cabeçote de extrusão | 950mm de JCTIMES Nota: pode ser personalizado | |
| Fuso diâmetro. | Φ120mm | Φ130mm |
| Dimensão da máquina | Aprox.17.5m*2.8m*3.0m | Aprox.19m*3.2m*3.2m |
| Fonte de energia | 380V 50 Hz ; 3Fase 4Arame Nota: pode ser personalizado | |
| Nota: A máquina pode ser personalizada de acordo com seus requerimentos. | ||
Vantagens
Elevando a Produção de Chapas/Folhas/Bobinas Plásticas
A pedra angular da nossa excelência reside na engenharia meticulosa dos principais componentes mecânicos: o cilindro do fuso, o trocador de tela e cabeçote de extrusão. Fabricados em liga de aço premium (38CrMoAIA), esses componentes são famosos por sua excepcional dureza e resistência à corrosão.Eles mantêm a sua integridade mesmo após o tratamento com nitrogênio, garantindo uma vida útil prolongada e confiável.
Nossas máquinas são equipadas com um fuso que possui uma relação comprimento/diâmetro otimizada, essencial para garantir uma plastificação eficiente e um processo de extrusão estável. Esse detalhe no design assegura que os produtos termoformados sejam consistentes, livres de fissuras e variações de cor.
Para aumentar a eficiência, nosso trocador de tela rápido e ininterrupto, equipado com peneira dupla, é perfeitamente controlado por uma estação hidráulica.Esta inovação não só simplifica a operação, mas também aumenta significativamente a eficiência da produção.
A estrutura da extrusora, construída em aço quadrado, oferece estabilidade robusta, garantindo um funcionamento suave durante a produção em alta velocidade. A ligação direta do motor e da caixa de velocidades é uma prova do nosso compromisso em garantir uma elevada capacidade de produção.
Fique tranquilo, nossas máquinas oferecem a combinação perfeita de estabilidade, facilidade de operação, desempenho consistente e economia. Caso você tenha requisitos exclusivos, oferecemos a flexibilidade de personalizar sua máquina para obter maior produção ou configurações mais avançadas.
Vídeo
Máquina termoformadora de tampa
Máquina termoformadora de tampa
Máquina termoformadora de tampa
Descrição do Produto
Soluções Sob Medida para Termoformagem: Extrusora de Plástico para Bobinas/Folhas/Chapas de PP e PS
Em nossas instalações de fabricação, entendemos a importância da customização na indústria de produção de chapas plásticas. Nosso Extrusoras de Plástico de bobina/folha/chapa de PP PS para termoformadoras, A série é meticulosamente projetada para atender às suas necessidades específicas de produção. Isso garante que nossa Extrusoras de Plástico para bobinas/folhas/chapas de PP PS seja perfeitamente adequada às suas aplicações exclusivas, permitindo que você produza chapas e bobinas termoplásticas PP PS de alta qualidade com consistência e confiabilidade incomparáveis. Também é comumente referido como Máquina Extrusora de Plástico PP, Linha de Extrusão de Plástico PP e Extrusora de Chapas de Plástico.
Esta série foi especialmente projetada para a produção de chapas/bobinas/folhas PP PS monocamada que vão desde 0.25mm a 2.0mm, com saída de produção personalizável de 350kgs/hr a 1000kgs/hr.
Nossa utilizamos um fuso de alta relação comprimento/diâmetro na Extrusora de Plástico PP PS e um avançado sistema de controle de temperatura individual, garantindo um desempenho de plastificação estável e eficiente. Isso resulta em eficiência de extrusão superior e evita efetivamente problemas como rachaduras ou cores irregulares no processo subsequente de termoformação de chapas/bobinas/folhas PP PS, garantindo produtos finais impecáveis e de alta qualidade.
Passo 1: Alimentação de Matéria-prima: Este é o ponto inicial do processo, onde os grânulos de PP ou PS são introduzidos na extrusora, estabelecendo as bases para a produção de chapas de alta qualidade.
Passo 2: Plastificação: Nesta fase, os grânulos de PP ou PS são gradualmente fundidos por meio de alta temperatura e pressão, formando um material maleável essencial para o processo de extrusão subsequente.
Passo 3: Extrusão: Utilizando a estrutura especial da extrusora, o material fundido de PP ou PS é uniformemente extrudado para formar chapas contínuas. Esta etapa determina a espessura e a largura das chapas.
Passo 4: Resfriamento: As chapas de PP ou PS recém-extrudadas passam por um processo de resfriamento para solidificação rápida e manutenção da estabilidade dimensional, garantindo a qualidade e o desempenho do produto final.
Passo 5: Calandragem: Nesta etapa, as chapas resfriadas são alimentadas entre rolos calandros para ajustar ainda mais a espessura e a suavidade da superfície, atendendo às especificações dos clientes.
Passo 6: Corte: As chapas de PP ou PS são cortadas precisamente em rolos ou dimensões específicas de acordo com as necessidades dos clientes, para posterior processamento ou uso direto em produtos finais.
Passo 7: Inspeção de Qualidade: Cada chapa de PP ou PS é rigorosamente inspecionada para garantir que atenda aos mais altos padrões de qualidade, fornecendo aos clientes produtos finais de qualidade superior.
Aplicação
PROS Linha de Extrusão de PP PS série é especial para a produção de chapas/folhas/bobinas PP e PS de plástico camada única/monocamada para termoformadoras. Que são amplamente utilizados em embalagens alimentícios e embalagens blister.
Embalagem de Alimentos: embalagens para alimentos refrigeradose, embalagens para hortifrúti/panificação/ovos/doces/blister, potes, bandejas, partos e mais.
Embalagem de Bebidas: copos plásticos descartáveis, tampas de plástico e mais.
Embalagem Blister: Embalagem de componentes eletrônicos e embalagens de brinquedos e embalagens de hardware e mais.
Bobinas/Chapas/Folhas de PP PS
Matéria-prima PP PS
Mestre de Cores
Bobina/Folha/Chapa PP e PS
Bobina/Folha/Chapa PP e PS Colorido
Bandejas com Tampas de Plastico PP
Pratos e Copos de Plastico PP e PS
Parâmetros Técnicos
| Modelo | PROS-PC120/950 | PROS-PC130/950 |
| Material | PP / PS Grânulo | |
Capacidade máxima de produção | 350kgs/hr a 400kgs/hr | 450kgs/hr a 500kgs/hr |
| Nota: De acordo com a espessura da folha e material | ||
| Largura máxima da folha | 780mm Nota: pode ser personalizado | |
| Espessura da folha | 0.25mm a 2.0 mm | |
| Camada de folha | 1 | |
| Cabeçote de extrusão | 950mm de JCTIMES Nota: pode ser personalizado | |
| Fuso diâmetro. | Φ120mm | Φ130mm |
| Dimensão da máquina | Aprox.17.5m*2.8m*3.0m | Aprox.19m*3.2m*3.2m |
| Fonte de energia | 380V 50 Hz ; 3Fase 4Arame Nota: pode ser personalizado | |
| Nota: A máquina pode ser personalizada de acordo com seus requerimentos. | ||
Vantagens
Elevando a Produção de Chapas/Folhas/Bobinas Plásticas
A pedra angular da nossa excelência reside na engenharia meticulosa dos principais componentes mecânicos: o cilindro do fuso, o trocador de tela e cabeçote de extrusão. Fabricados em liga de aço premium (38CrMoAIA), esses componentes são famosos por sua excepcional dureza e resistência à corrosão.Eles mantêm a sua integridade mesmo após o tratamento com nitrogênio, garantindo uma vida útil prolongada e confiável.
Nossas máquinas são equipadas com um fuso que possui uma relação comprimento/diâmetro otimizada, essencial para garantir uma plastificação eficiente e um processo de extrusão estável. Esse detalhe no design assegura que os produtos termoformados sejam consistentes, livres de fissuras e variações de cor.
Para aumentar a eficiência, nosso trocador de tela rápido e ininterrupto, equipado com peneira dupla, é perfeitamente controlado por uma estação hidráulica.Esta inovação não só simplifica a operação, mas também aumenta significativamente a eficiência da produção.
A estrutura da extrusora, construída em aço quadrado, oferece estabilidade robusta, garantindo um funcionamento suave durante a produção em alta velocidade. A ligação direta do motor e da caixa de velocidades é uma prova do nosso compromisso em garantir uma elevada capacidade de produção.
Fique tranquilo, nossas máquinas oferecem a combinação perfeita de estabilidade, facilidade de operação, desempenho consistente e economia. Caso você tenha requisitos exclusivos, oferecemos a flexibilidade de personalizar sua máquina para obter maior produção ou configurações mais avançadas.
Vídeo
Máquina termoformadora de tampa
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