Descrição do Produto
Máquina Extrusora de Plástico para Folha/Chapa/Bobina de PET
PROS Máquina Extrusoras de Plástico PET foi habilmente projetada para a produção de folhas/chapas/bobinas de PET, PLA, PP e PS, oferecendo uma variedade de espessuras de 0.2mm a 2.0mm, a produção pode ser personalizada de acordo com a demanda, variando de 500kgs/hr a 1000kgs/hr, e níveis de produção personalizáveis, nossa máquina é um símbolo de versatilidade e confiabilidade, é adaptada minuciosamente para atender às suas necessidades individuais de fabricação. Conhecida também como Linha de Extrusão de PET e Extrusora para Plástico PET.
PROS Máquina Extrusora de Plástico PET apresenta um fuso com relação comprimento/diâmetro elevada e conta com um sofisticado sistema de controle de temperatura individual. Esta combinação assegura uma plastificação excepcional e uniformidade na espessura das chapas, impactando diretamente na qualidade dos produtos termoformados. Adicionalmente, graças ao cabeçote de extrusão da JCTIMES e aos rolos de calandra, que são controlados independentemente por três motores, o ajuste da espessura de folhas, filmes, chapas e bobinas de PET é realizado de maneira simples e eficaz
Passo 1: Alimentação de Matéria-prima: O processo começa com a introdução dos grânulos de polipropileno na extrusora, iniciando a produção de chapas de PET de alta qualidade e atendendo às demandas específicas de cada projeto.
Passo 2: Fusão do Material: Os grânulos de PET são submetidos a altas temperaturas e pressões, derretendo gradualmente para formar uma massa maleável, essencial para o próximo estágio do processo.
Passo 3: Extrusão Controlada: Por meio de tecnologia avançada, o material fundido é extrudado uniformemente, criando chapas de PET contínuas com precisão dimensional, garantindo consistência na espessura e largura.
Passo 4: Resfriamento Rápido: As chapas recém-extrudadas são resfriadas rapidamente para solidificação, mantendo a estabilidade dimensional e preservando as propriedades físicas do material.
Passo 5: Calandragem de Precisão: Com rolos calandros de última geração, as chapas resfriadas são calandradas para ajustar a espessura e obter uma superfície lisa e uniforme, atendendo às especificações exatas dos clientes.
Passo 6: Corte Personalizado: As chapas de PET são cortadas com precisão em rolos ou dimensões personalizadas, proporcionando flexibilidade para diferentes aplicações industriais e necessidades específicas de projeto.
Passo 7: Controle de Qualidade Rigoroso: Cada chapa de PET é submetida a um rigoroso processo de inspeção de qualidade, garantindo conformidade com os mais altos padrões e oferecendo aos clientes produtos finais confiáveis e de alta qualidade.
Aplicação
PROS Máquina Extrusora de Plástico PET é projetada especialmente para a produção de folhas/chapas/bobinas de PET, PLA, PP e PS. Esses materiais são amplamente empregados em embalagens de alimentos e bebidas, bem como em embalagens blister.
Embalagem de alimentos: embalagens para alimentos, embalagens para hortifrúti/panificação/ovos/doces/blister, potes articulado, bandejas, pratos e mais.
Embalagem de bebidas: copos plásticos descartáveis, tampas de plástico e mais.
Embalagem blister: Embalagem de componentes eletrônicos e embalagens de brinquedos e embalagens de hardware e mais.
Bobinas/Chapas/Folhas de PET
Matéria-prima PET
Mestre de Cores
Bobina PET
Bobina PET Colorida
Potes Articulado de PET
Bandejas e Pratos de PET
Parâmetros Técnicos
| Modelo | PROS-PT120/950 | PROS-PT130/950 |
| Material | PET / PLA / PP / PS Grânulo | |
| Capacidade máxima de produção | 550kgs/hr a 650kgs/hr | 750kgs/hr a 850kgs/hr |
| Nota: De acordo com a espessura da folha | ||
| Largura máxima da folha | 780mm Nota: pode ser personalizado | |
| Espessura da folha | 0.2mm a 2.0 mm | |
| Camada de folha | 1 | |
| Cabeçote de extrusão | 950mm de JCTIMES Nota: pode ser personalizado | |
| Fuso diâmetro. | Φ120mm | Φ130mm |
| Dimensão da máquina | Aprox.17.5m*4.0m*3.5m | Aprox.19m*4.5m*3.7m |
| Fonte de energia | 380V 50Hz ; 3Fase 4Arame Nota: pode ser personalizado | |
| Nota: A máquina pode ser personalizada de acordo com seus requerimentos. | ||
Vantagens
Extrusora PET de fuso único especializada apresenta uma configuração de exaustão projetada para remover com eficiência elementos gasosos e compostos voláteis dos materiais plastificantes.
Este design inovador garante a preservação da homogeneidade do material e da qualidade da plastificação, levando a uma melhoria substancial na qualidade do produto acabado e minimizando defeitos de processamento.
Design modular: com seu design modular, estrutura compacta, operação fácil de usar e manutenção simples, ele se destaca como a escolha ideal para ambientes de produção.
Processos Integrados: Integra perfeitamente processos de britagem on-line, embalagem automática de rolos e enrolamento, elevando ainda mais a qualidade do produto e reduzindo os custos de produção.
Sistema de software eletrônico avançado: a inclusão de um sistema de software eletrônico avançado fornece recursos como configuração de parâmetros, análise de dados e notificações de alarme automatizadas.Isto melhora significativamente a segurança do operador e reduz a intensidade do trabalho.
Vídeo
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Descrição do Produto
Máquina Extrusora de Plástico para Folha/Chapa/Bobina de PET
PROS Máquina Extrusoras de Plástico PET foi habilmente projetada para a produção de folhas/chapas/bobinas de PET, PLA, PP e PS, oferecendo uma variedade de espessuras de 0.2mm a 2.0mm, a produção pode ser personalizada de acordo com a demanda, variando de 500kgs/hr a 1000kgs/hr, e níveis de produção personalizáveis, nossa máquina é um símbolo de versatilidade e confiabilidade, é adaptada minuciosamente para atender às suas necessidades individuais de fabricação. Conhecida também como Linha de Extrusão de PET e Extrusora para Plástico PET.
PROS Máquina Extrusora de Plástico PET apresenta um fuso com relação comprimento/diâmetro elevada e conta com um sofisticado sistema de controle de temperatura individual. Esta combinação assegura uma plastificação excepcional e uniformidade na espessura das chapas, impactando diretamente na qualidade dos produtos termoformados. Adicionalmente, graças ao cabeçote de extrusão da JCTIMES e aos rolos de calandra, que são controlados independentemente por três motores, o ajuste da espessura de folhas, filmes, chapas e bobinas de PET é realizado de maneira simples e eficaz
Passo 1: Alimentação de Matéria-prima: O processo começa com a introdução dos grânulos de polipropileno na extrusora, iniciando a produção de chapas de PET de alta qualidade e atendendo às demandas específicas de cada projeto.
Passo 2: Fusão do Material: Os grânulos de PET são submetidos a altas temperaturas e pressões, derretendo gradualmente para formar uma massa maleável, essencial para o próximo estágio do processo.
Passo 3: Extrusão Controlada: Por meio de tecnologia avançada, o material fundido é extrudado uniformemente, criando chapas de PET contínuas com precisão dimensional, garantindo consistência na espessura e largura.
Passo 4: Resfriamento Rápido: As chapas recém-extrudadas são resfriadas rapidamente para solidificação, mantendo a estabilidade dimensional e preservando as propriedades físicas do material.
Passo 5: Calandragem de Precisão: Com rolos calandros de última geração, as chapas resfriadas são calandradas para ajustar a espessura e obter uma superfície lisa e uniforme, atendendo às especificações exatas dos clientes.
Passo 6: Corte Personalizado: As chapas de PET são cortadas com precisão em rolos ou dimensões personalizadas, proporcionando flexibilidade para diferentes aplicações industriais e necessidades específicas de projeto.
Passo 7: Controle de Qualidade Rigoroso: Cada chapa de PET é submetida a um rigoroso processo de inspeção de qualidade, garantindo conformidade com os mais altos padrões e oferecendo aos clientes produtos finais confiáveis e de alta qualidade.
Aplicação
PROS Máquina Extrusora de Plástico PET é projetada especialmente para a produção de folhas/chapas/bobinas de PET, PLA, PP e PS. Esses materiais são amplamente empregados em embalagens de alimentos e bebidas, bem como em embalagens blister.
Embalagem de alimentos: embalagens para alimentos, embalagens para hortifrúti/panificação/ovos/doces/blister, potes articulado, bandejas, pratos e mais.
Embalagem de bebidas: copos plásticos descartáveis, tampas de plástico e mais.
Embalagem blister: Embalagem de componentes eletrônicos e embalagens de brinquedos e embalagens de hardware e mais.
Bobinas/Chapas/Folhas de PET
Matéria-prima PET
Mestre de Cores
Bobina PET
Bobina PET Colorida
Potes Articulado de PET
Bandejas e Pratos de PET
Parâmetros Técnicos
| Modelo | PROS-PT120/950 | PROS-PT130/950 |
| Material | PET / PLA / PP / PS Grânulo | |
| Capacidade máxima de produção | 550kgs/hr a 650kgs/hr | 750kgs/hr a 850kgs/hr |
| Nota: De acordo com a espessura da folha | ||
| Largura máxima da folha | 780mm Nota: pode ser personalizado | |
| Espessura da folha | 0.2mm a 2.0 mm | |
| Camada de folha | 1 | |
| Cabeçote de extrusão | 950mm de JCTIMES Nota: pode ser personalizado | |
| Fuso diâmetro. | Φ120mm | Φ130mm |
| Dimensão da máquina | Aprox.17.5m*4.0m*3.5m | Aprox.19m*4.5m*3.7m |
| Fonte de energia | 380V 50Hz ; 3Fase 4Arame Nota: pode ser personalizado | |
| Nota: A máquina pode ser personalizada de acordo com seus requerimentos. | ||
Vantagens
Extrusora PET de fuso único especializada apresenta uma configuração de exaustão projetada para remover com eficiência elementos gasosos e compostos voláteis dos materiais plastificantes.
Este design inovador garante a preservação da homogeneidade do material e da qualidade da plastificação, levando a uma melhoria substancial na qualidade do produto acabado e minimizando defeitos de processamento.
Design modular: com seu design modular, estrutura compacta, operação fácil de usar e manutenção simples, ele se destaca como a escolha ideal para ambientes de produção.
Processos Integrados: Integra perfeitamente processos de britagem on-line, embalagem automática de rolos e enrolamento, elevando ainda mais a qualidade do produto e reduzindo os custos de produção.
Sistema de software eletrônico avançado: a inclusão de um sistema de software eletrônico avançado fornece recursos como configuração de parâmetros, análise de dados e notificações de alarme automatizadas.Isto melhora significativamente a segurança do operador e reduz a intensidade do trabalho.
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